S hospodářským rozvojem a vědeckým pokrokem se skleněný průmysl také postupoval a vyvíjel nové odrůdy a zároveň posílil stávající typy skla. Různé typy hluboce zpracovaného skla postupně nahrazují běžné ploché sklo a ve svých aplikacích vzkvétají.
Typy skleněných vláken
Skleněné vlákno lze kategorizovat podle formy a délky jako kontinuální vlákno, vlákno s pevnou délkou a skleněná vlna. Na základě složení skla může být klasifikován jako bez chemicky odolných, vysoce-alkalických, vysoce-pevných, vysokoelastických modulů a alkalických (rezistentních na alkalické), bez alkalické, bez alkalických.
Hlavními surovinami pro výrobu skleněných vláken je křemenný písek, hlinitý, pyrofylit, vápenec, dolomit, kyselina borická, popel sodu, síran sodný a fluoritu.
Produkční metody lze široce rozdělit do dvou kategorií:
Jedním z nich je přímo převést roztavené sklo na vlákna.
Druhým je nejprve převést roztavené sklo na skleněné kuličky nebo tyče s průměrem 20 mm, poté je zahřeje a přepněte různými způsoby, aby se vytvořila velmi jemná vlákna s průměry 3 až 80 μm. Vlákna nekonečné délky nakreslené mechanicky z platinových listů se nazývají kontinuální skleněná vlákna, běžně známá jako dlouhá vlákna. Nespokojená vlákna produkovaná válci nebo proudem vzduchu se nazývají skleněná vlákna s pevnou délkou, běžně známá jako krátká vlákna.
Skleněná vlákna jsou klasifikována do různých stupňů na základě jejich složení, vlastností a aplikací. Podle specifikací standardních stupňů (viz tabulka) jsou skleněná vlákna E-třídy častěji používána a široce se používají v elektrických izolačních materiálech; Skleněná vlákna jsou specializovaná vlákna.
Funkce skleněných vláken
1. Zvyšuje rigiditu a tvrdost. Přidání skleněných vláken může zvýšit sílu a rigiditu plastů, ale houževnatost stejného plastu se sníží. Příklad: modul ohybu;
2. Zlepšit odolnost proti teplu a teplotu deformace tepla; Například přidání skleněného vlákna do nylonu zvyšuje teplotu tepelné deformace nejméně dvakrát. Typický nylon vyztužený sklem vydrží teploty přesahující 220 stupňů;
3. zlepšit rozměrovou stabilitu a snížit smrštění;
4. Snižte deformaci;
5. Snižte dotvarování;
6. Dopad na zpomalení hoření v důsledku efektu mrknutí, který může narušit systém zpomalení hoření a ovlivnit zpomalení hoření;
7. Snižte lesk povrchu;
8. Zvýšení hygroskopicity;
9. Ošetření skleněných vláken: Délka skleněného vlákna přímo ovlivňuje křehkost materiálu. Nesprávné ošetření skleněných vláken sníží sílu nárazu, zatímco dlouhá vlákna zlepší sílu dopadu. Aby se minimalizovalo významné snížení křehkosti materiálu, musí být vybrána skleněná vlákna určité délky.






