Použití skleněné vlákniny
1. Střední - Alkalická skleněná vlákna
Střední - ALKALI Glass Fiber Land (zkrácená jako střední - Alkali látka) je tkaná ze střední - alkali příze a je vhodná pro použití jako základní báze, která je phod, která je pmánská základní tkanina (FRP), plast- {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4 {4} {{4 {{4 {{4 {{4}. Tkanina, základna vzduchu, vodotěsnost, balení potrubí, pokrývající nástěnnou látku, kyselý filtr, vyztužená síť a televizní projekční obrazovka. Střední - Alkalika je vyrobena ze sody - vápna silikátového skla s obsahem oxidu kovového oxidu alkalického kovového oxidu 12 ± 0,4%. Nahrazení jiných typů velikostních agentů nebo změn obsahu velikosti je věcí vyjednávání mezi dodavatelem a kupujícím.
2. Střední - Alkali Glass Fiber Baling Lék
Vhodné pro ochranu proti korozi, odolnost proti korozi a tepelnou izolaci různých typů a specifikací potrubí a skladovacích nádrží vystavených vysoce korozivním médiím v elektrárnách, ropných polích, chemickém průmyslu, tvorbě papíru a ochraně životního prostředí, jakož i pro konstrukci potrubí FRP.
3. Alkali -
Vhodné pro použití jako výztužní materiál pro elektrické izolační produkty SACA, elektrické izolační lakované látky a plasty ze skleněných vláken. E - Skleněná hadřík je vyroben z alinoborosilikátového skla, s obsahem oxidu alkalického kovu, ne více než 0,8%. Při kreslení příze surových skleněných vláken se jako činidla velikosti použije emulze parafínu s obsahem ne více než 2,2%. Jakákoli nahrazení jiných typů velikosti nebo změn obsahu velikosti je věcí vyjednávání mezi dodavatelem a kupujícím.
4. Střední - Alkali/E -
Tento produkt, vyrobený s pečlivě vybranou pryskyřicí a vzorem, se může pochlubit tlakovou odolností, odolností proti korozi, odolnost proti stárnutí, dlouhou životností, lehkou, vysokou pevností, nemocetelností, tepelnou izolací, toxicitou ne- a hladkým povrchem. Obecně se používá v ropě, chemickém, textilu, tisku a barvení, energie, přepravě, jídle, vaření, syntetických materiálech, přívodu a drenáží vody, odsolování mořské vody a zavlažovacím průmyslu. Používá se primárně při výrobě různých integrálních zařízení FRP, včetně skladovacích nádrží FRP, mořících, elektroeletních nádrží, zvlněných dlaždic, voštinových plniv, plochých panelů a anorganického skla. Vyrábí také chladicí věže FRP, věže s kyselým plynem, nádrže na vodu a řadu odstředivých, axiálních a střešních ventilátorů FRP. Může být také použit při výrobě vlákna - rány FRP potrubí. Společnost také nabízí smluvní výrobu pro různé projekty podšívky FRP a korozi, včetně eskalátorů letadel FRP, ponorných čerpadel, motorových opláchů FRP, automobilových přístrojových panelů, odpadků, elektrických měřičů a stolic.
Jak se vyrábí skleněné vlákno?
Existují dva hlavní procesy výroby skleněných vláken: dva - Stage Crucible Cresable Method a jediná - metoda kresby tankové pece.
Metoda kresby kelímku zahrnuje složitý proces. Skleněné suroviny se nejprve roztaví při vysoké teplotě za vzniku skleněných pelet. Pelety se pak znovu roztaví a nakresleny vysokou rychlostí, aby se vytvořily řeky skleněných vláken. Tento proces má nevýhody, jako je vysoká spotřeba energie, nestabilní procesy formování a nízkou produktivitu práce, a byl do značné míry eliminován velkými výrobci skleněných vláken ve stupnici -.
Metoda kreslení pece tanku roztaví suroviny, jako je pyrofylit v peci za vzniku skleněného roztoku. Po odstranění vzduchových bublin je roztok přepravován kanálem do multi - porézního pouzdrového desky, kde je nakreslen vysokou rychlostí pro výrobu skleněných vláken. Pec může být připojen ke stovkám pouzdrových desek prostřednictvím více kanálů pro simultánní produkci. Tento proces je jednoduchý, energie - efektivní, stabilní a vysoce efektivní, takže je vhodný pro velkou - stupnici, plně automatizovanou výrobu. Stal se hlavním mezinárodním výrobním procesem hlavního proudu a produkoval více než 90% globální produkce skleněných vláken.
